Producten
Grootschalige EO-sterilisatie
Grootschalige EO-sterilisatie is een geavanceerde sterilisatie-oplossing die is ontworpen voor medische, farmaceutische en industriële toepassingen met een hoog volume. Gebruikmakend van ethyleenoxidegas, zorgt het systeem voor volledige inactivering van micro-organismen en is het ideaal voor hitte- en vochtgevoelige producten.
Functie
Typische toepassingsscenario's van grootschalige EO-sterilisatie
1. Sterilisatie van precisie medische hulpmiddelen
Laparoscopen/endoscopische instrumenten
Laparoscopen en endoscopen bevatten meestal precisie -optische componenten, elektronische componenten en plastic structuren, die geen hoge temperaturen en hoge drukken (zoals stoomsterilisatie) kunnen weerstaan.
2. Chirurgische verbruiksgoederen en implantaten
Hechtingen, chirurgische nietjes en biologische steigers
Implantaten zoals absorbeerbare hechtingen en polymeersteigers zijn extreem gevoelig voor sterilisatiemethoden en ETO -sterilisatie heeft geen invloed op hun afbraakkarakteristieken of mechanische sterkte.
Beschermende benodigdheden (maskers, beschermende kleding, chirurgische gordijnen)
Tijdens de epidemie werd ETO-sterilisatie op grote schaal gebruikt voor grootschalige desinfectie van N95-maskers en medische beschermende kleding om een steriele levering te garanderen zonder de efficiëntie van de filtratie te vernietigen.
Belangrijkste beïnvloedende factoren en optimalisatiemaatregelen voor ethyleenoxide -sterilisatie
Het effect van ethyleenoxide (EO) sterilisatie wordt beïnvloed door vele factoren. Redelijke controle van deze parameters kan zorgen voor efficiënte en veilige sterilisatie -effecten. Hierna volgen verschillende aspecten die moeten worden gericht tijdens het sterilisatieproces:
1. Balans van concentratie, temperatuur en tijd
Binnen een redelijk bereik kan het verhogen van de sterilisatietemperatuur of ethyleenoxideconcentratie de sterilisatietijd verkorten, maar overmatige temperatuur of concentratie moet worden vermeden om materiële schade of veiligheidsrisico's te veroorzaken.
In praktische toepassingen moeten deze drie parameters worden geoptimaliseerd volgens de kenmerken van de gesteriliseerde items (zoals materiaal, structuur en verpakkingsmethode) om ervoor te zorgen dat de sterilisatie grondig is en geen invloed heeft op de productprestaties.
2. Nauwkeurige controle van de luchtvochtigheid
De relatieve vochtigheid van de sterilisatieomgeving is cruciaal voor het sterilisatie -effect van EO en wordt meestal gecontroleerd tussen 60% en 80%. Te lage luchtvochtigheid zal de penetratie en de reactie -efficiëntie van EO beïnvloeden, en een te hoge luchtvochtigheid kan EO -hydrolysefalen veroorzaken.
De volgende maatregelen kunnen worden genomen om de vochtigheid aan te passen vóór sterilisatie:
Behandeling voorafgaand aan de gevulling: plaats de items die moeten worden gesteriliseerd in een omgeving met een vochtigheid van meer dan 50% gedurende meer dan 2 uur om een geschikt vochtgehalte te bereiken.
Dynamische bevochtiging: een luchtbevochtiger wordt gebruikt tijdens het sterilisatieproces om een stabiel vochtigheidsniveau te behouden.
3. Reinheidseisen voor items
Organische stof op het oppervlak van items (zoals bloed- en eiwitresiduen) zal de penetratie van EO belemmeren en een deel van het sterilisatiegas verbruiken, waardoor het sterilisatie -effect wordt verminderd.
Micro -organismen gewikkeld in anorganische zouten of kristallen zijn moeilijker te doden door EO, dus de items moeten grondig worden gereinigd vóór sterilisatie om alle verontreinigingen te verwijderen.
Voor complexe instrumenten (zoals endoscopen en katheters) moet een multi-stepreinigingsproces (zoals het wassen, spoelen en drogen van enzym) worden gebruikt om ervoor te zorgen dat er geen residu is.
Samenvatting
De hoge efficiëntie van ethyleenoxide -sterilisatie hangt af van het uitgebreide beheer van concentratie, temperatuur, tijd, vochtigheid en items van items. Door het wetenschappelijk instellen van parameters en het strikt implementeren van het voorbehandelingsproces, kan het sterilisatie -effect worden gezorgd als stabiel en betrouwbaar, terwijl de levensduur van het instrument wordt verlengd.
Meer productiegegevens
FAQ
Wat is ETO -apparatuur?
ETO -apparatuur (ethyleenoxide) verwijst naar sterilisatiemachines die ethyleenoxidegas gebruiken om micro -organismen op medische hulpmiddelen, farmaceutische producten en andere gevoelige producten te doden. Deze systemen zijn ontworpen voor sterilisatie op lage temperatuur, waardoor ze ideaal zijn voor warmte- en vochtgevoelige items.
Welke items worden gesteriliseerd door ethyleenoxide?
Gemeenschappelijke items gesteriliseerd met ethyleenoxide zijn onder meer:
Medische hulpmiddelen: endoscopen, katheters, chirurgische instrumenten, implantaten.
Wegwerp medische benodigdheden: spuiten, handschoenen, maskers, jurken.
Pharmaceuticals: medicijncontainers, flacon -stoppers.
Lab en elektronische apparatuur: gevoelige apparaten die geen stoomsterilisatie kunnen weerstaan.
Wat is EO in sterilisatie?
EO (ethyleenoxide) is een kleurloos gas dat wordt gebruikt voor het steriliseren van warmtegevoelige medische en industriële producten. Het penetreert verpakking en complexe apparaatstructuren, waarbij bacteriën, virussen en sporen effectief worden gedood zonder schadelijke materialen.
Wat is een ethyleenoxide -sterilisatie -eenheid?
Een ethyleenoxide -sterilisatie -eenheid is een gespecialiseerde machine die de gasconcentratie, temperatuur, vochtigheid en blootstellingstijd regelt om effectieve sterilisatie te garanderen. Het bevat veiligheidsfuncties om de ontvlambaarheid en toxiciteit van EO aan te kunnen, samen met beluchtingscycli om restgas te verwijderen.
| De functies van de serilisatorbesturingssysteem van de serie Sterilizer | |||||
| Item | Kanaal en functie | Serie zijn | LE -serie | GE -serie | Hij serie |
| 1 | Cabinet Inside Temperatuur (T1) | √ | √ | √ | √ |
| 2 | Cabinet Inside Temperatuur (T2) | √ | √ | √ | √ |
| 3 | Cabinetinside druk (P1) | √ | √ | √ | √ |
| 4 | Cabinet Binnendruk (P2) | √ | √ | √ | |
| 5 | Kast in de luchtvochtigheid (RH1) | √ | √ | √ | √ |
| 6 | Cabinet Inside Vochtigheid (RH2) | √ | √ | ||
| 7 | Tanktemperatuur (T5) | √ | √ | √ | √ |
| 8 | EO -temperatuur (T6) | √ | √ | √ | √ |
| 9 | Vaporizer temperatuur (T7) | √ | √ | √ | √ |
| 10 | Magnetische ventilatorlagertemperatuur (T8) | ■*1 | ■*1 | ||
| 11 | Magnetische ventilatorlagertemperatuur (T82) | ■*1 | ■*1 | ||
| 12 | Magnetische ventilatorsnelheid (SPD1) | ■*1 | ■*1 | ||
| 13 | Magnetische ventilatorsnelheid (SPD2) | ■*1 | ■*1 | ||
| 14 | Magnetische windturbine -stroom (FL1) " | ■*1 | ■*1 | ||
| 15 | Magnetische ventilatorstroom (FL2) | ■*1 | ■*1 | ||
| 16 | Kast binnentemperatuur T3 | ■*2 | ■*2 | ||
| 17 | Venting temperaturet9 | ■*3 | ■*3 | ||
| 18 | Venting verwarming T10 | ■*3 | ■*3 | ||
| 19 | Constant stofzuigen | □*3 | ■*3 | ■*3 | |
| 20 | Constante ventilatie | ■*3 | ■*3 | ||
| 21 | Constante voeding EO | ■*3 | ■*3 | ||
| 22 | Constant toevoegen N2 | ■*3 | ■*3 | ||
| 23 | Vaporizer afstandsbediening | □ | √ | √ | |
| 24 | Interne circulatieventilator | □ | □ | ||
| 25 | Onschadelijk vermoeiend | □ | √ | √ | |
| 26 | Vaporisatie eten watertank | □ | □ | ||
| 27 | Stikstofbescherming | □*4 | ■*4 | ■*4 | |
| 28 | Klep luchtdrukdetectie | √ | √ | √ | √ |
| 29 | Deurafdichtingsluchtdruk Decitectie | √ | √ | √ | |
| 30 | Deurafdichtingsdruk van de deur voldoende detectie | □ | √ | √ | |
| 31 | Ontlading deurafdichtingsdruk voldoende detectie | □ | √ | √ | |
| 32 | Voldoende stoomdrukdetectie | □ | □ | √ | √ |
| 33 | Vacuümpompwaterdetectiefunctie | □ | □ | √ | √ |
| 34 | Kleppositie feedback | √ | √ | ||
| 35 | Staartgas verwijderen commond | √ | √ | √ | √ |
| 36 | Tailgas die feedback verwijdert | √ | √ | √ | √ |
| 37 | Bliksembeveiliging | □ | ■ | ||
| 38 | IPC | √ | √ | √ | |
| 39 | Met netwerkmogelijkheden van het materiaalbeheersysteem | √ | √ | √ | |
| 40 | Aanraakscherm of tekstscherm | √ | □ | □ | √ |
| 41 | UPS Power | √ | √ | √ | |
| 42 | Lokaal gegevenscontrolebox | √ | √ | √ | √ |
| 43 | Engelse versie | √ | √ | √ | √ |
| 44 | Factory Software Verification Report | √*5 | √ | √ | |
| 45 | Historische gegevensgrafiek van het besturingssysteem | √ | √ | √ | |
| 46 | Besturingssystemen Gedetailleerd gegevensrapport | √ | √ | √ | √ |
| 47 | Besturingssysteem gedetailleerde gegevens automatisch summary | √*6 | √*6 | √*6 | |
| 48 | Componenten van het besturingssysteem Lijstblad | √ | √ | √ | |
| 49 | Besturingssysteemgegevens IoT -interfaces | □ | √ | √ | |
| 50 | ControlSystem Material Management System Interface | √ | √ | √ | |
| 51 | Gier | √*7 | √*7 | ||
| 52 | Garantieperiode van apparatuur1 | 1*8 | 1*8 | 2*8 | 3*6 |
| KENNISGEVING: | √--- | standaardconfiguratie | ■--- | Optioneel functievrij | |
| □--- | Optionele functie-extra-kosten | ☆--- | te ontwikkelen functie | ||
| *1 Alleen wanneer de apparatuur de interne circulatieventilator heeft, is deze functie standaardconfiguratie. | |||||
| *2 Alleen de EQIUMPENTEN, die de cabine -grootte groter hebben dan of gelijk zijn aan 50m³, hebben deze optionele functie. | |||||
| *3 Alleen de apparatuur, die is geconfigureerd met frequentieconverter of regelklep, heeft deze optionele functie. | |||||
| *4 Alleen de apparatuur, die een stikstofklep en stikstof voor het maken van stikstof heeft, heeft deze optionele functie. | |||||
| *5 gratis voorzien voor standaard sterilisator; Aangepast wordt afzonderlijk opgeladen. | |||||
| *6 Controleer de verschillende reeks gestandaardiseerde samenvattende blad. | |||||
| *7 Het is volgens de grootte van de sterilisator, de server is gratis voor alle sterilisatiegrootte over 35m3. | |||||
| *8 Als de standaardmodellen van apparatuur hun onafhankelijke garantieperiode hebben, heeft de eigen standaard productgarantieperiode de prioriteit. | |||||
| *9 Controlesysteem Gaurantee -periode is 2 jaar, andere 1 jaar. | |||||
Populaire tags: Grootschalige EO-sterilisatie, China grootschalige fabrikanten van EO-sterilisatie, leveranciers, fabriek
Misschien vind je dit ook leuk
Aanvraag sturen
