EO-sterilisatieproces

Overzicht van het EO-sterilisatieproces

 

Riches EO Sterilization Process is een gecontroleerde sterilisatieworkflow bij lage- temperatuur, ontworpen voor fabrikanten van medische apparatuur die gevalideerde microbiële inactivatie vereisen onder ISO--conforme omstandigheden.

Het proces is gebaseerd op diffusie van ethyleenoxidegas, dat verpakkingsmaterialen en complexe apparaatgeometrieën binnendringt om micro-organismen te vernietigen door middel van alkyleringsreacties. Het systeem integreert vacuümtechnologie, vochtigheidsregeling, gasdosering en beluchtingssystemen om stabiele sterilisatieprestaties te garanderen. Riches ontwerpt EO-sterilisatiesystemen niet als op zichzelf staande apparatuur, maar als complete procestechnische oplossingen.

Fase 01

1. Preconditioneringsfase

Doel:Bereid het product en de kameromgeving voor op EO-penetratie.

Procesfuncties:
  • Temperatuurstabilisatie (37 graden –60 graden)
  • Vochtigheidsconditionering (40%–80% RH)
  • Product thermische balans en vochtactivatie

Rijkdom ontwerp:Uniforme luchtcirculatie, vochtinjectie op meerdere- punten en realtime-sensorfeedback.

page-328-213
page-328-213
Fase 02

2. Vacuümfase

Doel:Verwijder lucht uit de kamer om de EO-penetratie-efficiëntie te verbeteren.

Proceseigenschappen:
  • Meer-traps vacuümpompen
  • Luchtverwijdering uit verpakkingen en poreuze materialen

Rijkdom voordelen:Hoog-efficiënte vacuümpomp, lek-gecontroleerde afdichting en geautomatiseerde drukstabilisatie.

Fase 03

3. EO-gasinjectiefase

Doel:Introduceer EO-gas onder gecontroleerde concentratie (450–1000 mg/l).

Belangrijkste parameters:
  • Dynamisch gasmengen (EO + CO₂ optioneel)
  • Gecontroleerde drukinjectie en uniforme verdeling

Rijkdom ontwerp:Multi--spuitdoppen, real-concentratiemonitoring en PLC-gebaseerde doseerbesturing.

page-328-212
page-330-208
Fase 04

4. Blootstellingsfase (sterilisatie vasthouden)

Doel:Bereik microbiële inactivatie door middel van een alkyleringsreactie.

Voorwaarden:
  • Blootstellingstijd: 4–15 uur
  • ISO11135-compatibele validatieondersteuning

Rijkdom ontwerp:Thermisch uniformiteitssysteem, optimalisatie van de gascirculatie en modellering van microbiële belasting.

Fase 05

5. Beluchtingsfase (restverwijdering)

Doel:Verwijder EO-resten uit producten en verpakkingsmaterialen.

Methode:
  • Verwarmde luchtcirculatie en geforceerde gasuitwisseling
  • Onafhankelijke beluchtingskamer (optioneel)

Rijkdom ontwerp:HEPA-gefilterde luchtinvoer, katalytische behandeling en integratie van restmonitoring.

page-328-212
page-327-211
Fase 06

6. Uitlaat- en veiligheidscontrolesysteem

Doel:Zorg ervoor dat EO-gas veilig wordt afgevoerd en geneutraliseerd.

Systeem omvat:
  • Katalytische ontleding en scrubbereenheid
  • Explosie-veilige ventilatie en lekdetectie

Rijkdom sterkte:Volledig EO-veiligheidsontwerp van de fabriek en naleving van industriële veiligheid.

Rijkdom technische capaciteiten

Optimalisatie van processtromen
Kamerbouwkunde
Vacuüm- en gasdynamicaontwerp
Automatiseringsintegratie (PLC/MES)

Vraag het volledige sterilisatieoplossingsplan aan